在輸送酸性介質(zhì)時(shí),我們需要根據(jù)酸性介質(zhì)的特性,合理選擇液下泵的材質(zhì),一般來(lái)說,常見的酸性介質(zhì)有以下幾種,分別是:鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸,特性如下:
1、鹽酸:鹽酸的腐蝕性較強(qiáng),氟塑料合金材質(zhì)是肯定可以用的,但其高昂的價(jià)格一般都不建議推薦給客戶。在溫度低于70度的時(shí)候,PP材質(zhì)的液下泵就顯性出它的*性,性價(jià)比高被很多客戶廣泛使用。如果輸送溫度高于70度的鹽酸時(shí)我們建議客戶盡量不要使用液下泵,襯氟臥式磁力泵是比較好的選擇。如果一定要選液下泵可以選擇鈦材質(zhì)。
2、硫酸:在輸送溫度低于70度,濃度在90%以下硫酸時(shí),可選用PP材質(zhì)的液下泵或者316L材質(zhì)的液下泵;在輸送濃度90%以下,溫度高于70度的硫酸時(shí),建議客戶選擇316L材質(zhì);當(dāng)硫酸濃度達(dá)到96%以上,316L材質(zhì)的仍能適用于此環(huán)境,但是由于其價(jià)格相對(duì)加高,建議客戶可使用碳鋼或者鑄鐵材質(zhì)來(lái)輸送,其性價(jià)比高;輸送發(fā)煙硫酸時(shí),一般客戶會(huì)選擇氟塑料合金液下泵,其較高的價(jià)格讓很多客戶很難接受,而316材質(zhì)(不帶L)的也可作為退一步的選擇,但其相對(duì)使用壽命肯定沒有氟塑料合金的長(zhǎng)。
3、硝酸:一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用較廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。高硅鐵在各種溫度環(huán)境下耐濃硝酸腐蝕性能都是很好的,但因高硅鐵自身的易碎特性,機(jī)械性能很差,限制了濃硝酸輸送中的使用。四氟在低于120°溫度環(huán)境下也耐硝酸腐蝕,也因其自身的特性,如機(jī)械性能比較軟,且易老化等。這些也限制了四氟泵在硝酸設(shè)備中使用。目前,主要用于機(jī)械密封,墊片。用其材料做泵,高純鋁在常溫下耐濃硝酸腐蝕性能優(yōu)良,但其設(shè)備的焊縫易出現(xiàn)問題,這是很多硝酸用戶經(jīng)常遇到的問題。其次,濃硝酸溫度超過60℃,高純鋁明顯不耐濃硝酸腐蝕了。
4、磷酸:在輸送濃度低于75%,溫度不高于70度的磷酸時(shí),選用PP材質(zhì)的是較為理想的。在輸送濃度低于75%,溫度在70度以上的磷酸時(shí),就得選用PVDF材質(zhì)的磷酸液下泵。但其價(jià)格要相對(duì)PP材質(zhì)高出不少,不過沒有氟塑料合金材質(zhì)的高。當(dāng)磷酸的濃度高于75%時(shí),選用316L材質(zhì)的液下泵就是比較理想的。當(dāng)然,此濃度下,鑄鐵材質(zhì)的液下泵也是可以用的,但其使用壽命相對(duì)316L材質(zhì)的就顯得相對(duì)較短一些了。較高溫度時(shí),有條件的外接水冷卻軸承箱是比較合理的。